Kaiyun App下载 全站Kaiyun App下载 全站Kaiyun App下载 全站工程造价的因素中，设计阶段的总体设计，技术设计，图纸设计者三个部分组成了设计工程中造价控制的主要因素。如果没有合理的设计，那么在接下来的施工中，选用的材料，设备以及施工技术都会出现问题，会对安装工程的造价控制造成不利影响。设计单位中的设计人员良莠不齐，并有人力管理因素的影响，对每个工程项目不可能都是用最好的设计人员，这就会对施工单位的施工质量有所影响，对设计单位的声誉也非常不利。其次，在市场的冲击下，设计人员很容易为施工单位选择推荐施工材料，设备的品牌，从中赚取利润，有些设计单位为了利益不惜赶时间，牺牲设计质量来换取经济利益。导致不能准确的计算出工程的工作量，施工单位更容易多算工程量，以至于工程预算的金额偏大。

　　施工单位是整个施工工程造价控制的主要执行单位，但是不少施工单位为了利益，不设置内部质量检测机构和不建立有效的监督措施。通常施工单位会使用一些不法的手段获取利益:例如，在签订合同时，尽量将条款简化，而不是具体细致的描述。在竣工阶段使用自身的角度来计算工程量，制定定额子目的价格等。安装工程使用材料的价格大量使用高价低质的材料，埋下施工隐患。

　　在建设施工过程中，建设单位要求增加建设的内容，提高施工标准。这会使施工过程中出现困难，虽然说施工过程的设计变更以及签证是难以避免的，但是最关键的还是怎么将设计变更费和签证费合适的处理，因为这将会对整体的工程造价造成影响。施工单位要利用的自己的专长有效的将费用上报给建设单位，实现对造价的合理预算。

　　在施工工程开始时，充分研究施工图纸，招标文件的内容，以及施工合同中存在漏洞的条款，针对工程的特点，找出的关键所在，制定应对的方案。在安装过程中，管线的布置比较多，会有交叉的现象出现。因此，在施工前审查施工图纸的可行性，对建设单位，施工单位提出的要求，进行合理的确认和执行，如果发现图纸的矛盾之处，要实际是向设计单位要求重新设计。

　　在机电设备安装的过程中，因为涉及的系统繁多，各种材料，设备的种类也很多，采购材料设备的价格高低直接影响工程造价的成本控制。因此，要严格的把控材料的采购价格，在进行大型的材料设备采购时，设备的价格较高，对造价的影响最大。可以使用招标采购的方式来筛选供货商，组建评标小组将设备价格降低，并对供货商进行考察，最后确定合适的供货生产商。

　　建筑工程造价管理工作，需要考虑的方面有很多，是一项技术和实践性质较强的工作。因此对于从事建筑工程造价管理人员的要求，就是其是否具备一定的专业素质，能否为工程项目实现高效、高质量的成本管理和控制。特别是在如今市场经济发展迅速的情况下，物价的飞涨对于这些工程周期长的项目来说就更加需要此类的专业素质人才来进行工程造价管理工作，必须将工程行业的实际需求与其所学的理论知识相结合，这样才能培养出真正适合相关企业和单位所需求的工程造价管理型人才。

　　建筑机电设备安装是一项涉及商业施工、居住施工、公共建筑施工中各种设备的综合性安装施工工序，如果涉及到具体的施工过程还会包括供水、采暖、通信等设备的安装。就目前我国工业建筑施工对机电设备要求的提高，也从侧面告诫我们在工业建筑机电设备安装工程中不断使用和创新工业设备新能，运用新技术的重要性。工业建筑施工本身具有非常复杂的特质，所以其在不同的施工阶段会对机电设备有着不同的需求，并且施工场地的空间限制比较严重，现场的工作人员众多，因此我们想要顺利地开展机电设备的安装必然离不开其他部门的积极配合和沟通。在具体的工业建筑环节，为了既达到特定的施工进度又确保施工质量，我们有必要对机电设备进行提前的安装调试工作。另外，施工单位对于施工设备的使用不能盲目，一定要结合自己的实际需要并将使用成本的要素考虑在内，按照具体的需求合理安排好机械设备的使用。同时牢记设备的使用规范，对机电设备要进行定期的维护，尽可能地减少人为因素对机电设备的损坏，确保施工的安全。

　　1.工业建筑机电设备安装工程的质量管理。纵观工业建筑机电设备安装工程的一个问题之一是质量管理问题，因为机电设备安装工程中的任何一个环节的质量都和工业建筑整体的质量息息相关。工业建筑机电设备安装质量的高低直接影响着后期机械设备使用寿命的长短，并且设计使用中的安全问题涉及建筑主体施工的质量问题，所以在当下，我们很有必要高度关注工业建筑机电设备安装工程的质量问题。第一，以工业的实际情况为依据开展施工图纸的设计问题。作为施工前期重要组成部分的施工图纸设计问题直接影响着后期施工主体部分具体的施工安排。在具体的施工环节总会出现这样那样的不确定因素，开云体育 开云官网我们必须留出足够的修改空间来应对这些突如其来的意外情况来确保施工和安装工作的顺利进行，避免因时间紧促等客观因素影响安装进度、施工进度甚至是工业建筑后期的质量问题；第二，以施工要求为依据进行机械设备的采购。由于机械设备质量的好坏直接影响着工业建筑安装以及施工质量的高低，所在在具体采购机械设备的环节我们必须按照施工的具体要求来选择机械设备，并且在对采购的设备进行运输、安装、调试的环节一定要严加维护，确保机械设备最终的质量；第三，做好C械设备后期的维护保养工作。通常调试成功的机械设备便可进入生产运行环节，在这个过程中我们要做好机械设备的后期维护与保养工作，并且这样的维护和保养要长时间的坚持下去，这是避免机械设备在运行过程中出现各种质量问题的方式之一，在具体的维护过程中，要结合设备的实际情况找寻到最易出问题的环节，如有必要，必须对设备施工中的质量问题进行跟踪，及时地调整机电设备中出现的问题。

　　2.工业建筑机电设备安装工程的安全控制。安全控制问题是贯穿工业建筑机电设备安装工程的另一个重要的问题，工业建筑中的常见问题如质量问题、进度问题、成本问题等都是要以安全问题为基础，安全问题高于一切。作为安全生产工作主体的企业，必须在实际的工作中认真贯彻落实安全生产的法律法规，加强安全生产管理，实现安全生产目标。工业建筑机电安装的安全问题是建筑业安全生产工作的重要组成部分，更有责任和义务履行安全生产的职责，确保工作人员的安全。工业建筑机电设备安装过程一方面是确保生产、生活顺利进行基础，另一方面又是促进生产、发展经济的必备条件。因此，为了进一步地确保工业建筑机电设备安装使用的安全性，我们需要如实做到以下几点：一，注重机械设备安全组织机构的建立健全和安全制度的构建。上至企业的项目经理，下至实际的操作人员，都应该做到对安全制度的严格执行，如有必要我们可以设置安全员来定期对机电设备和具体的工作人员进行安全检查。二、对机电设备的管理规划工作进行严格的控制。机械设备本身的质量问题和安装操作问题是机械设备安全的两个重要方面，我们要从机械设备选购、运输、存放等环节具体抓机械设备的质量问题。另外，在对机械设备进行安装时一定要以安装的具体要求和标准为依据，尽可能降低安装操作失误问题带来的安全事故问题。三、对使用频率较高的机电设备进行日常检修维护，对重要的机电设备工作场所编制安全方案以及措施，保证机电设备的安全运行。

　　3.工业建筑机电设备安装工程的安装进度管理。作为工业建筑机电设备安装重点之一的施工进度管理问题，一直以来备受关注。人们通过自身的实践也关注到工业建筑机电设备的安装使用对工业建筑施工进度的重要作用，所以我们更加有必要掌握科学的施工设备安装方法。在对工业建筑机电设备中的大型机电设备安装时我们注意到这项安装不仅和建筑施工主体的进度密切相关，而且和其自身的安装进度有关联。针对这种现象，要依据建筑施工主体进度，制定出合理的安装进度，依据每个阶段实际的施工情况，及时做出调整，适应主体施工要求。同时，要积极促进各部门之间的配合。

　　[1]郭士印.建筑机电设备安装工程管理的重中之重[J].商品与质量・建筑与发展，2013，6：32-34.

　　[2]曹志刚.建筑几点设备安装工程管理探索研究[J].世界家苑，2011，4：11.

　　机电工程是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，直至满足使用功能或正常生产为止。机电设备安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大，安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较，开云体育 开云官网也有着明显的不同，其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。机电工程的这一特点也对项目实施中的施工管理提出了更高的要求。

　　大型机电安装项目施工管理是一个十分复杂的过程，不但要配合土建主体施工，还要配合装饰装修施工，同时还要确保自身机电安装施工进度。 机电安装管理应在国内外的网络计划技术方面已取得成就的基础上，结合机电设备安装工程的进度、费用管理的特点，科学合理地对进度控制总目标进行分解，建立一套科学的可操作的总进度计划网络图，这样有利于项目施工管理和进度目标控制，确保实现进度控制的预期目标。为此，项目部建立以项目经理为责任主体，包括生产副经理、合同预算部负责人、专业工长、分包负责人和作业班组长参加的项目进度控制体系。真正建立一个全员参与，分工明确，协作有序，管理高效的管理班子。长期的施工实践中，经常会出现项目业主对设备及主要构配件到货不及时或者到货后保管不到位，导致出库不及时而影响安装进度。这就要求安装专业材料员提前进入现场，熟悉业务。

　　由于工程产品质量取决于其形成过程中的工序质量、分项或分部工程的质量的有效叠加，并且最终质量是一次性的，不可更改的。因此，作为大型机电安装项目的质量管理，必须有一个健全完善的质量管理体系，从工程实体形成阶段开始，对施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面，进行全面策划和控制。因此，有必要成立以项目经理为主，生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。机电安装工程大都在前期土建施工时处于配合地位，各种设备基础、管线管位、预留预埋的质量好坏直接影响着安装质量，为此，必须予以重视。应该有专人配合土建施工，全程跟踪，监督检查，把隐患消除在萌芽状态。

　　项目成本节超是项目管理的综合体现，是检验项目管理各项工作的标准。项目部侧重做如下几方面的工作：首先，将公司制定的成本计划按工程部位、成本项目进行分解，寻求降低成本的各种途径和措施，编制详细的目标成本计划明细表和目标成本控制措施表，并将其落实到岗位责任人，同时对制定的成本控制措施、方法定期进行检查和及时改进；其次，按工程部位、成本项目建立各项成本费用收支明细表，对施工过程中发生的成本费用逐项记录，每月结算一次，并与计划目标成本进行对比、分析和评价；再次，根据目标成本控制计划，要求各级责任人对需用的人员、材料、设备、机械等提前7-30天提出计划和安排，项目部对各种生产要素统一调度、精心策划，力争做到优化配置、合理使用、动态管理，避免因计划不周或盲目调度造成停工、窝工、积压、浪费和效率不高等。

　　安全管理作为项目管理重点，除了做好日常安全管理工作以外，项目部着重从以下几方面来强化安全控制工作：首先，组织机构建设。项目部建立“横向到边，纵向到底”的全方位、全过程、全员参与的安全管理体系，项目经理是项目安全生产的总负责人，生产副经理和项目总工程师是项目安全生产的直接负责人，横向包括各职能部门，纵向包括上自项目经理、下至操作工人，切实做到人人有责、人人负责的安全机构，每个人都有明确的书面的安全职责，由项目质量安全具体负责安全生产日常管理及安全活动组织工作。其次，安全管理策划。项目部组织相关技术人员编制机电安装工程安全施工组织总设计，编制专项工程或分部工程安全施工组织设计，对较重要的冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等编制单项工程安全技术方案和措施，从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件等各方面作出策划和安排，确保安全施工的顺利开展。应急预案必须演练，图表警示安全隐患。特别强调三级安全教育不能流于形式，入场教育要落到实处。

　　大型机电设备一般精密、昂贵，初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责(这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务)。购置单位在供应厂商调试工程师来之前，进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员，成立安装调试协调组(由有关行政领导、机械技术负责人员组成)，调配安装调试所需的辅助作业机具、人员(包括钳工、电工、机械工等)。选配操作人员时，应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型机电设备，宜选配具有中专以上学历、事业心强的技术人员担任机长，作为主操作者。

　　在进行安装调试之前，购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作，并选配设备操作人员，进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等，从而使他们做到心中有数，避免盲目上机。

　　大型机电设备(安装前通常为解体装运状态)的安装一般包括：安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

　　(1)安装基座施工。在进行基座施工放线前，必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等，必要时予以修整。大型机电设备组合件较多，要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定，在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段，须严格按技术规范进行施工。

　　(2)安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动；焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷；燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固，有无泄漏；电路布线是否整齐，绝缘性能如何；所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外，还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

　　(3)安装。安装过程中，应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时，必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则，不仅相互难以就位、连接，而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作，如：机械部分由机械人员负责安装，电气部分由电气人员负责连接。安装后，应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。

　　大型机电设备不仅体积庞大、配套机组和附属设备多，而且技术密集，安装调试也较复杂。作为管理人员，必须使有关人员了解其安装调试的管理程序与方法，以便正确组织人力、有效利用物力，成功地完成大型机电设备安装调试工作。下面以解体装运后初次使用的大型机电设备为对象，介绍其安装调试管理技术。

　　(1)调试过程。大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验，即使是使用过的设备，由于拆卸、搬运及再次安装，难免改变原始安装状态，所以，对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到，不仅是解体装运的初次使用的大型机电设备在安装后需进行调试，实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备，在投入使用前，都必须进行调试。调试前，要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利进行。调试时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时，应在施工现场进行空负荷和负荷试验，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中，参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位，以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录，是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。

　　(2)撰写安装调试技术报告。撰写安装调试技术报告是大型机电设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一，是一项必须做好的工作。安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程，并得出与文中相符的结果为准。大型机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件，其内容比较专深、具体，有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别，应详略得当、主次分明，不要象流水帐一样，把某年某月做了些什么调试统统写入报告，使人不得要领。在安装调试技术报告的结尾，要向曾给安装调试工作以帮助、支持或指导的人及部门致以谢意。这种做法，实际上也是载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式。

　　大型机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，生产考核合格，经济和技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后，要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察，才可决定能否通过技术验收。通过技术验收后，才准予办理资产、财务手续，交付使用。未经技术验收，不得入帐和投入使用，否则会造成责任不清。对于大型机电设备安装、调试过程中出现的失误，要认真总结。对存在的问题，要分清责任，及时处理。有关索赔事宜，必须在有效期内妥善解决。

　　项目管理既是目标管理，也是协调单位与单位之间、部门与部门之间、人与人之间关系协调的过程。因此，制定清晰明确的项目管理目标，建立高效低耗的项目管理机构，设置必须的项目管理责任岗位，落实每个责任岗的职责和目标，理顺单位与单位之间、部门与部门之间、人与人之间的关系，选聘胜任称职的岗位管理人员，对于项目管理来讲就已经成功了80%以上，尤其是大型机电安装项目管理，协调单位多、人员多、最忌讳出现多头管理和无人管理的现象。项目管理人员的能力和水平高低，也是项目成败的关键，项目管理人员要加强业务理论和专业技术的学习，提高业务水平和专业技能，锻炼提高项目管理人员的实战能力。

　　1）设备开箱清点并记录2）设备基础检查验收。3）设备基础放线）与加油。9）设备单机调试与系统联合试运转。10）竣工验收。

　　设备到货后，由安装施工方负责与建设单位（按合同也可是建设单位负责收货）、供货商共同对设备及其零部件清点、登记和检查，对其中重要零部件还需按质量标准进行检查验收， 同时做记录并签字。一般设备到货卸车时可进行开箱验收；特殊情况需具备验收条件后方可开箱，设备移交后作记录并签字。

　　对设备基础的坐标、外形尺寸的测量检查的查项目有：基础平面的标高；基础的坐标轴线：基础平面的水平度；基础外形尺寸；基础台、桩的垂直度；地脚螺栓（螺栓项部）的标高和中心距；预埋活动地脚螺栓锚板的标高、中心位置、带槽锚板和带螺纹锚板的水平度等；地脚螺栓孔的中心位置、深度。

　　设备基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋，在用锤子敲打时，应无破碎等现象发生。设备基础表面和地脚螺栓预留孔应清除、洗干净，预留孔内应无泥土杂物；预埋地脚螺栓视具体情况重新套丝，放置垫铁的部位的基础表面应凿平、做麻面。一次性预埋的地脚螺栓，地脚螺栓的位置正确，露出基础的长度符合要求，螺纹情况良好，螺母和垫圈配套。如果是预留地脚螺栓孔，则应按设计图检查预留孔的位置及深度，且孔应无露筋、凹凸等缺陷，地脚螺栓孔应垂直。放置垫铁的基础表面应平整，中心标板和标高基准点埋设、纵横中心线和标高的标记及基准点的编号等均应正确。基础浇筑时承重面要留出40～60mm的垫铁高度，待二次灌浆后使之达到设计标高

　　土建基础施工单位应提供施工的设备基础质量合格证明书，施工中如果有需要，可请具有相应检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测。对重要的设备基础应做预压强度试验，应预压合格并有沉降记录。基础预压试验的预压力应不小于设各满负荷运转下作用在基础上力的总和，观测时间应到基础基本稳定为止。

　　安装地脚螺栓的基础混凝土强度不应小于10MPa，螺栓部位的基础混凝土、钢筋混凝土不得有裂缝。地脚螺栓的坐标及相互位置应符合设计要求，设备基础尺寸的允许偏差符合设计规范要求。

　　依据设备安装图关于设备安装的轴线，并根据建筑物轴线，划、弹出设备主要控制轴线。使用水准仪复合设备基础标高，并做记录。

　　设备就位后在基础与设备底座之间放置垫铁，通过调整垫铁厚度，使被安装的设备达到设计文件的水平度和标高。设备经过粗找正找平和精找正找平两个阶段最终就位完毕。

　　设备的重量如能通过垫铁均匀地传递到基础上。则可以增加机器及设备在基础上的稳定性，减少设备的振动。基础垫铁的种类有：斜垫铁、平垫铁、开口垫铁、开孔垫铁、钩头成对斜垫铁等。

　　1）无垫铁基础施工时，设备就位找平找正、调标高后，可用斜垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到要求位置并固定好，监理检查合格后进行二次灌浆。2）待二次灌浆层的强度达N75%以上时，可撤出调整工具，将留出的位置用灌浆料填实，复查设备精度，紧固地脚螺栓。3）当设备底座上无调整螺钉时（使用钢垫板调整），其支撑调整的钢垫板上平面的水平度偏差不大于1/tO00。4）二次灌浆采用的无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配比应符合国标《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231）的规定。

　　检测设备、零部件之间的相对位置误差 根据设备安装的技术要求和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态。影响设备安装精度的因素很多，一般有：1）基础施工质量；2）安装前基础测量放线的误差及测量基准的选择；3）垫铁、地脚螺栓安装位置及质量；4）散装设备的组装精度；5）测量复测设备的精度；6）设备内应力的影响；7）温度变化对基础和设备本身的影响；8）操作者的技术水平产生的误差。设备安装施工精度的控制：

　　尽量排除影响精度的因素，应根据设备特点，选择合理的装配及调整方法。或装入合适的补偿部件的办法调整，抵消安装累计误差。选用的测量仪器精度等级应与被测设备的精度要求相适应。选用修配法抵消过大的安装累计误差。合理确定偏差及其方向，设备部件安装时在其偏差允许范围内，设备安装为合格。但有些偏差有方向，一般在设备技术文件中规定。当文件无规定时，其偏差选择原则可有：1）有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；2）有利于抵消设备运行时产生的作用力的影响：3）有利于抵消零部件磨损的影响；4）有利于抵消摩擦面问油膜的影响。

　　机械设备安装工程试运转包括设备单机空负荷试运转、成套设备空负荷运转和负荷试运转。由于负荷试运转涉及到生产工艺、材料、动力、机具、模具和合格的操作人员等方面，安装单位无力负责负荷试运转工作。因此，机械设备的负荷试运转和生产调试一般是由建设（生产）单位负责进行。有些设备规定必须带负荷试运转，主要是指像风机、泵、压缩机等这类的设备，当机器一开动设备就会带上负荷。至于国家规定必须进行负荷试运转的设备，如锅炉、起重设备等的试运转，则执行相应各类机械设备安装t程施T及验收规范的具体规定。在大部分的设备安装规范中对机械设备试运转的条件、范围、内容，对电气系统及操作控制系统、油系统、液脓系统、气动系统、冷却系统、加热系统的调试要求，对机械设备与各系统的联合调试、设备空负荷试运转，以及负荷试运转结束后的工作，都作了明确的规定。在设备试运转前，应该按规范要求检查是否具备试运转条件。主为是为防止以下事情的发生。

　　机械设备安装工程的质量是依靠安装施工人员在每一道工序中贯彻全面质量管理思想和制度来保证的。施工过程中应认真贯彻自检、互检和专业检查相结合的质量检验制度。这就对机械设备安装工程的施工人员提出了更高的要求。从业入员应认真学习有关规范，并切实把规范运用到日常的工作中去，而不仅仅是停留在口头上。

　　机电设备安装，以《机电设备安装工程技术方案》、《机电工程设计勘测报告》、《机电设备安装工程设计协商意见》等为依据，期间为保证各种技术的到位应用，并提高安装的精准度，作者认为有必要明确安装精准度控制的要求：

　　机电设备安装精准度控制，必须在国家规定标准的约束范围内，无论是机电设备的安装，还是竣工投入使用的检测维护，都必须建立在技术判断和法律责任明确的基础上。另外机电安装工程所需的材料、设备等，包括型号、规格、性能等的技术指标，都不能够脱离国家规定的标准之外。

　　从宏观角度解读，机电设备安装工程关系到后期投入的安全使用，如果安装精准度不够，可能危及使用者的人身安全和财产安全，而从微观的角度分析，安装精准度的控制，要进行反复地验证，在确保技术可行的前提下，才能够在实际工程中应用。

　　机电设备安装工程环境复杂多变，涉及到各种微观和定量施工元素，在技术应用时，要求做到有据可依，同时还要兼顾技术与技术之间应用是否冲突，一旦出现逻辑不清问题，不仅无法达到预期的施工成效，甚至可能导致频繁地返工，给机电设备安全使用留下各种隐患。因此，机电设备安装时，必须坚守精确性的原则，保证技术的应用到位。

　　机电设备工程各道工序错综复杂，即相对独立，又互相关联，在工序划分的同时，考虑采用哪一种技术，并按照工序的先后顺序，检验技术之前是否有冲突、错漏情况，保证技术应用的逻辑性。

　　机电设备安装精准度影响因素很多，在此无法一一列举，仅提炼出在电弧、防误闭锁、导电回路三方面的因素，进行剖析探讨：

　　机电设备应用于电力、工业和生活当中，长期使用后，以及受到使用环境影响，存在结露、断路器绝缘损坏等问题，以致出现电弧短路问题，进而波及整个机电设备的安全使用。据不完全统计，每年国内每100台机电设备，大约有0.7台存在电弧短路问题，损坏率在0.7%左右，尤其是在使用环境比较恶劣的地区，其故障率可能更高。

　　大多数机电设备，一般都有防误闭锁功能，以机电设备的开关柜为例，开关柜的防误闭锁功能，有三个方面的问题尚待解决：首先是由于开关柜内部空间不大，无法在开关的两边同时布置接地刀闸，当其中一侧需要拆装接地线，无法进行强制性互锁；其次是开关柜的后门没有设置合页，未能实现带电间隔；最后是在出线间隔线的位置，显示器的作用仅能提示线路状态，对于线路带电装设接地线，未能起到防止的作用。

　　当机电设备的断路器出现故障，譬如触指压力不够，断路器定孔位的准确性就会受到影响，使得接触电阻逐渐增大，当电阻增大到一定程度，断路器接头的有效接触面积变小，最后出现触头接触不良的情况。另外断路器两侧螺丝固定地太紧，断路器在使用过程中，其触头盒容易熔化，最终使得整个导电回路出现严重故障。

　　根据以上机电设备安装的精准度控制要求，以及精准度控制影响因素，笔者建议从勘测、保护对象、防护三个方面，认真研讨机电设备安装精准度提高的具体方法。

　　机电设备安装工程的勘测，是整个安装精准度控制的基本前提，只有在详细勘测的基础上，方有可能保证工程质量的无虞。就勘测工作本身而言，其技术的应用，需要满足以下的勘测内容：

　　（1）安装条件的确认，譬如户外机电设备的安装，需确认气象条件，需要通过对气象资料的研究，掌握工程区域内的具体雷暴日、雷电强度和雷电频率；

　　（2）安装位置空间结构特征等的了解，以此确定布置合理的设备装置方式，譬如选定易接闪部位、相邻设备间距；

　　（4）电气设备情况的掌握，其中包括设备的布置点，线路之间的结构情况，按照这些条件，明确具体的距离，避免施工时，对其他电气设备产生影响。

　　在做好勘测工作的技术上，进一步确认保护的对象。其中待确认的内容包括：机电设备装置布设之后，检查对被保护对象的影响，譬如对防火、防水和通行等的影响；机电设备装置布设方法、安全距离、防护措施等；建筑的屋面、楼梯、门窗、管道、栏杆等与机电设备装置安全距离；机电设备装置相关设备的电磁环境条件，譬如报警系统、通信系统、视频系统等的保护；机电设备装置选用材料的规格、质量、连接方式等；机电设备装置布设所需的条件和实效。以上均为机电设备安装需要确认的保护对象，在施工期间，围绕这些对象的保护需求，选择最为关键的安装技术手段。

　　在防护技术的选择方面，笔者进行层层筛选，最终选定以下几个较为重要的防护技术手段：

　　在确定机电设备的防护装置，以常规的方式布设这些防护装置。以成套开关的电弧短路问题为例，电弧短路繁冗主要原因是绝缘条件不佳，为做好电弧短路保护工作，需要利用压力传感器，装置由的框架上有两组叶片，可从两个方向转动，在出现电弧电路之后，即便有高压气流的冲击，只要叶片开始转动，就会自动启动终端开关，发出断路器跳闸脉冲的信号。

　　电磁脉冲容易干扰机电设备，尤其对计算机和电子设备系统有直接影响，要求做好电磁脉冲的防护措施。具体的方法是：有配电房条件的情况下，可在配电柜里面布置电源线路的电涌保护设备，电涌保护设备的选择，要根据被保护对象的电压、电流情况等进行确定，如果属于计算机系统设备，还需要考虑设备的插入损耗和接口类型等。

　　机电设备在使用过程中，电位差是经常发生的现象，要求在安装时，进行等电位的连接，借助电压保护器，完成电源、信号等线路的点位连接。在连接的过程中，按照被保护的界面顺序，兼顾局部的细节性连接，譬如金属机柜、静电地板支架等。

　　与传统安装措施不同的是，目前机电设备安装技术已经开始引入信息化技术，要求将整个机电安装工程视为防治结合的网络结构，不仅扩大了防护的覆盖面，而且要求控制好各个安装信息的传输点，囊括了隐蔽工程位置的保护，可保证信息网络结构的完整性，使得安装技术的时效性特征更为突出。

　　为提高机电设备的耐久性，在安装机电设备的每个阶段，都要建立技术协调链，考虑设备之间性能的互补，同时通过技术协调链，查找是否存在设备布置的漏洞，尽量减少工程的安装盲区，让每个机电设备，都能够发挥应有的技术性能。

　　大型机电设备在生产作业中得到了广泛的运用，这不但降低了生产人员的作用难度，也提升了煤矿开采的产量.煤矿机电设备的安置量对后期生产效率影响甚大，企业在制定生产筹划时要注重对设备安全及应用采取综合办理对策.大型机电设备的安置是煤矿电力系统的难点，其对交流电动机的运行具备十分好的调控效果，影响的机电设备的高效运行.笔者通过针对煤矿矿井大型机设备安装工程管理作出明确的注意事项.

　　大型机电设备安装工程生产要素配置和管理是项目施工的关键环节，它直接影响工程的进度、质量、安全和成本目标的实现，在整个施工管理中需用优化配置、动态控制和科学调节等手段，对人力资源、技术管理、材料管理、施工机械设备等做有序合理的安排。

　　（1）确定施工单位。大型机电设备的安装质量与施工单位的技术水平有着直接关系，所以选择一个技术过硬的施工队伍十分关键。在选择施工队伍时除了要审查施工单位公司营业执照外还要对项目经理的资质及项目部其它管理人员的配置、曾经的业绩进行综合考查。最后通过招标确定出符合要求的施工单位。

　　（2）施工合同管理。在与施工单位签定合同后，就要根据合同内容对施工单位在合同中承诺的安装质量、工期进行考核。同时要组织机电、计划、审计、财务部门对合同的内容进行评审，核实工程实物量，对施工过程中发生的工程变更及相关的成本费用的支出进行合理评估。

　　（1）施工准备。工程管理，“七分准备，三分施工”。合同签订以后，矿方保障施工场地“四通一平”，施工单位就应按规定办理工程开工手续，察看施工场地，确定设备和材料运输车辆的道路是否通畅。确定开工及竣工时间，根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员，制订施工网络计划，划定施工区域，制订安全技术措施，向施工人员进行安全技术交底。

　　（2）严格审查施工组织设计及设备、设施选择。施工组织设计和设备、设施选择是经有关技术人员通过技术计算和验算得出的，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，矿方相关技术人员要对施工单位的施工组织设计进行严格审查，对不符合质量要求或存在一定安全隐患施工的要指定施工单位立即整改，使施工组织设计更加科学、合理，更好的为安装服务。

　　（3）对安装工作要总体布置、统一安排，做到有主有次。对大型机电安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，这就要求施工单位必须有一个统一指挥的机电队长（或项目副经理）对各项工作进行协调处理，同时矿方机电部门管理人员和技术人员也要熟练掌握工艺流程，多深入现场监督落实工程进展情况，协调解决施工中遇到的困难，协助机电队长（或项目副经理）抓好为安装工作中的主、次环节，对安装工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，以致达到事半功倍之效果。

　　（4）抓好施工过程控制。过程控制对安装质量至关重要，影响安装质量的因素主要包含人员、施工设备、材料、施工方法，外界环境因素等。为保证安装质量，必须从各个方面全面分析影响质量的因素。所以要求施工单位必须严格按设计要求施工，只有按设计技术要求施工，才能保证质量，保证安全。

　　大型机电设备出厂时一般无法进行总装和负荷试验，在投入使用前都需要进行调试。调试前要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性与渗漏痕迹等，以便调试工作安全、顺利地进行。调试时，主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等，以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。大型机电设备精密、昂贵，初次安装调试中的技术工作一般都是由供应厂商派出的技术人员负责（签订购货合同时就应达成协议），矿方在供应厂商技术人员到来之前就要进行周密的工作安排，选择事业心强的技术人员和业务熟练、懂得机械常识、反应灵敏、责任心强的操作人员全程参与到调试过程中去。目的是让参与调试的人员了解设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法以及安全注意事项等，为矿井投产后对大型机电设备的维修与管理工作打下基础。撰写安装调试技术报告是大型机电设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一，它是一项必须做好的工作。安装调试报告应以能再现其安装、调试过程，并得出与文中相符的结果为准。大型机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件其内容应比较专业深刻、具体，有关人员应意识到它的重要性。撰写时要注意详略得当、主次分明。

　　施工单位在工程具备竣工验收条件时，应在自评、自查工作完成后，向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告；总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收，对检查出的问题，督促施工单位及时整改，经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，并向建设单位提出资料评估报告。

　　大型机电设备安装调试成功的标志是：设备安装调试完成，运行考核合格，经济与技术性能符合定货合同规定指标，具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束以后应进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场地考察，方可决定能否通过技术验收。通过技术验收后才准予办理资产、财务手续，交付使用。

　　工程资料归档工作要做到条理化、制度化。在工程开工前，就应开列一个工程施工资料目录总清单，并以文件夹等形式分门别类进行收集管理，在施工过程中及时收回相关原始资料，并且由专人负责收集整理交付档案资料，对不能及时到位的资料要有明显的记录，并及时上报有关部门予以解决。工程竣工后，及时将交代资料进行装订，按照档案管理的有关规定，经审批合格后，交矿方移交档案管理部门。

　　大型机电设备安装作为基建矿井中的一项重要工程，其安装质量直接影响到设备的安全运行、节能效果及矿井投入使用后的社会效益及经济效益，所以大型机电设备安装的整个施工过程从施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法、调试及竣工验收各个阶段，都要实行严格管理，以确保质量合格。

　　在现代化的城市建设中，有些业主过分追求建筑的外观质量，同时也是为了提升城市的整体形象，使得建筑物的外观质量得以提高。但是由于安装技术的不完善导致一些高档建筑中的机电设备影响了建筑物的外观形象，使得整个建筑物的整体形象受到影响，并且还影响了一些正常设备的使用[1]。

　　随着现代化城市的发展，噪音污染占城市污染的比重增加，影响了人们的生活，很多地方尤其是学校、等对噪音有着更高控制要求的地方都公布了相应的噪音污染管理条例。但是却发现这些建筑中的噪音污染最大的污染源是建筑工程的机电设备，而使这些机电设备产生噪音是由于在安装时，没有将其调节在平衡稳定的状态，导致设备的运行失衡从而产生噪音。所以安装人员在安装时要特别注意这一点。

　　项目部的管理人员在分工时要明确，使工作人员都知道自己的职责，控制安装时的产品质量，还要在安装的过程中应有一名测量技术人员。测量技术人员专门测量装修提供的机电安装的基准线、和标高线以及吊顶线等的正确与否，并以此作为机电设备产品安装的基准线合理地综合布置楼层走廊内的各种管线

　　施工单位在综合的布置和绘制吊顶走廊内各种管线综合布置图时应根据通风空调管道和电气线槽以及照明等设计图纸[2]。例如为了给灯具安装留出足够的空间高度，那么电气线槽安装的位置就尽量不要居中。

　　安装人员在安装风口、电灯开关及浴室喷头等机电产品时，要尽量用专业的工具安装，不要把机电产品的表面破坏。在安装完成后，机电产品要根据地理位置进行可行的保护方法，保交给业主的机电产品是完好的。

　　每种设备在安装的过程中，都有其规定的作业方式和安装顺序，不能为了快速的安装而颠倒顺序。

　　建筑机电设备安装质量的重要因素是良好的人员素质。建筑机电设备安装控制人员分为现场安装人员和安装质量控制人员。对于安于现场安装的施工人员，必须经过岗前培训，熟悉安装的知识和安装标准，拥有与此有关的素质。安装作业人员可以分为电气人员和机械人员，电气人员主要负责电气的连接部位，对于设备的供电电路必须按照规定连接好，并且在连接好电路后对设备进行试转运行。机械人员主要负责的是安装机械部分，对于各种的机械都要按照产品的规定进行安装，不可调换或减少。现场安装人员在安装完成后，还需要对设备安装的完整性和合理性以及安全性进行详细的检查和调试的步骤。

　　在设备机房内吊顶和墙面做吸音的处理，对于安装在整个楼层无论室内还是室外的设备都增加消音器的设备。在设备的布局上，应尽量布置在结构梁刚度大的地方，减少震动以免对周围环境造成影响。

　　对于现代施工作业影响较大的是施工工艺，因为施工工艺可以保障机电设备安装技术的提升，使建筑业的发展方向朝着智能化发展[3]。所以，企业在管理时就应该优化施工工艺的流程，对于好的施工技术进行完善，而且在施工时，施工的程序要按照先处理难的，再进行容易的；在施工作业时，也要根据施工的要求将各个机电设备安置在合适的位置，以此来保证安装流程的完成。对于不同的机电设备，需要按照这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，制定合理化的处理方案，保证机电设备运行达到理想效果。

　　在工程完成施工并进行验收时，施工承包单位要再次的进行自我的审评和自我的检查，然后在向项目监管部门提交完工报告和完工验收单。经过监理工程师对工程竣工的资料和工程实体质量的完成情况进行预验收后，提出相关意见后，及时进行改正。

　　机电设备安装是水利工程建设的重要环节，不仅比重大，技术要求高，而且安装质量直接影响水利工程的运行与维护管理。随着技术的发展和进步，水利工程运行和管理对机电设备的需求和依赖程度越来越高。

　　一方面，现代机电设备的应用使设备操作变得更加方便，设备运行效率更高;另一方面，机电设备的安装技术也日趋复杂化、多元化和专业化，对技术要求更加严格，对施工组织协调性更加敏感，对安装质量的影响更加显著。面对这些新的挑战，本文对有关内容进行了分析探讨。

　　包括组织准备、技术准备及工器具与材料准备。组织准备是指根据设备安装任务成立适当的安装组织机构，例如安装领导小组、质量检查组、材料组、吊运组、安装组以及配备各工种的专业人员等，通过分工协作和紧密配合使安装工作有条不紊地进行。

　　技术准备是指准备相关技术资料，熟悉并领会设计意图，了解待安装设备结构、特点及与其他设备之间关系，以确定合理的安装步骤与方法，安装技术负责人应向安装人员进行交底等，其中非常重要的是要对施工现场及周边环境进行考察，规划运输通道、上料台及设备检查调整空间等。

　　工器具与材料的准备也是非常重要的环节，根据安装设备种类、技术要求等备齐所有需要的工器具与材料，特别是特殊或专用工器具和材料不能遗漏，否则会给安装工作带来很大困难，影响工程进度和安装质量。

　　设备到场后，要组织相关单位人员共同开箱检查和验收，大型设备不装箱的也要核实设备名称、型号与规格是否与安装要求一致。开箱时要注意不损伤设备以及不丢失附件。为了减少二次搬运，设备应运输到安装地点附近。

　　一般设备及附件、专用工具应交由安装单位保管，随机资料应由建设单位与安装单位各保管1套。如果随机资料只有1套，应多复印1套，建设单位保管原件，安装单位使用复印件。设备检查要由外到内，规格、型号及外观没有问题后，还要检查转动件是否灵活、密封是否完好、配合尺寸是否符合装配要求等。设备安装尺寸要采用符合要求的量具或仪器进行检查。

　　对机电设备安装基础进行全面检查，包括安装基础平面位置尺寸与标高等，以确保设备安装无误。对预留孔洞的位置和大小要进行核查，由于水利工程机电设备结构复杂、电缆数量众多，很容易发生电缆预留孔洞遗漏及转弯半径不够等问题。

　　此外，还有预埋件遗留问题，例如吊装环遗漏等[1]。因此，应事先拟好检查清单，在现场按照清单逐一检查和核实。

　　水利工程机电设备种类较多，不同种类的设备安装流程并不相同，大致过程是先安装机械部分，再安装电气部分，如果没有干涉和影响也可同时安装，以加快进度。以小型泵站水泵机组[2]安装为例，根据机组形式分为卧式机组安装、立式机组安装、斜式机组安装、灯泡贯流式机组安装、潜水泵安装等形式。

　　安装时，先根据图纸和说明书要求，并结合《泵站安装及验收规范》(SL 317-2015)相关规定进行安装。卧式机组的安装程序为：吊装泵体中心找正水平找正高程找正拧紧泵体地脚螺栓安装填料密封调整密封环间隙吊电动机泵轴与电机轴之间联轴器相对位置量测与调整泵轴与电机轴之间联轴器同轴度调整拧紧电动机地脚螺栓浇灌二次混凝土混凝土养护。机组安装完后再安装辅助设备和管路。

　　仍以泵站机电设备安装为例。电气设备包括变配电设备、二次设备、监控设备和照明设备等。变压器、电抗器和互感器应按照《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB 50148-2010)要求安装。高压电器应按照《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》(GB 50147-2010)要求安装。

　　低压电器和二次设备按照设计图纸、安装说明书及相关标准进行安装。计算机监控系统、通信系统和视频监控系统应按照设计图纸、说明书及相关标准进行安装。低压电器一般放在控制柜或控制箱内，控制柜应高出地面50～100mm，控制箱用支架或垫板固定在墙上或柱体上。

　　操作按钮、手柄位置高度应符合规范要求。不同的电气设备应按要求进行接地，并按照《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-2010)规定设置防雷设施及试验。

　　水利工程机电设备经过安装、试验、调试后，还要经过试运行才能完整验收，这也称为启动验收。以泵站水泵机组设备验收为例，试运行内容包括机组充水试验、空载试运行、负载试运行、自动开停机试验等。

　　水利工程机电设备的维护管理的主要内容是设备运行监控、日常保养、故障检修等。机电设备经过良好的维护管理，可以提高运行效率，降低设备损耗，延长设备使用寿命，间接地也提高了水利工程生产效率，降低了运行成本。

　　运行监控就是通过定期巡检来观察设备参数和运行状态，以确定设备是否正常，有无潜在的隐患，是否需要进行调整，为保养、维修奠定基础。仍以泵站水泵机组运行监控为例，在巡检时观察机组运行声响是否正常，查看前池水位，观察水泵轴封，检查轴封温度，观察真空表与压力表读数以及有无其他异常情况(如异味)等。

　　日常保养内容包括清洁、除尘、调整、润滑等。如泵站水泵机组发现前池拦污栅上面有树枝、杂草等物时要及时清理;再如水泵泵轴水封渗漏水量应为30～60滴/min，滴水过少或过多都是不正常状态，滴水过少说明填料压得太紧，容易发热和增加损耗，那么就需要适当调松填料;滚动轴承温度不应超过95℃，滑动轴承温度不应超过80℃，温度过高时要检查冷却系统水量、水压是否正常，润滑油油量、油质是否正常，油路是否有堵塞现象等。有异常就需要及时调整和处理。

　　机电设备故障诊断与检修应建立标准化流程，以改善设备维护效果[3]。针对机电设备的常见故障按标准化流程进行诊断和修理，可避免维护过程中随意处置而使故障扩大。例如水泵机组常见故障包括水泵不出水、出水量偏小、电机负荷太重、运行时有噪声及振动、轴承发热、填料函发热、漏水太多、泵轴卡住不转、运行过程中突然停止出水等。

　　如运行过程中突然停止出水可能因为进水管路突然堵塞、叶轮被吸入杂物打坏、进水口吸收大量空气，对于前两种原因都应停车检查并排除故障，而对于后一种原因应加深淹没深度。

　　机电设备安装与维护管理是水利工程建设中的重要环节，保证安装质量与维护管理效果可提高水利工程建设成效，充分发挥水利工程的建设效益。然而水利工程机电设备种类多，安装与维护技术要求高，因此需要安装人员不断提升自己的技术水平和专业素质，这样才能做好安装与维护工作。

　　摘要：在建筑工程建设工程中机电设备的安装是非常重要部分，建筑机电安装技术要求较多，工程项目技术人员要结合工程实际，在工作中做好施工质量的控制，还要认真对待机电工程的安装，不怕麻烦，深入现场，严格技术管理，保证其使用功能，从根本上增加经济效益。本文笔者对机电设备安装工程存在的问题进行分析，并提出施工过程中的安全保护措施，以和大家交流。

　　近年来，随着城市智能化建筑的快速发展，人们对居住环境安全越来越重视，特别是对建筑物本身的质量和使用功能，同时建筑行业施工新技术不断更新，对建筑行业施工单位的各项施工质量控制要求更高。机电安装在建筑工程中是非常重要的一部分，在整个建筑工程中都要进行建筑机电的安装工程，但是机电设备安装工程的主要部分是在建筑主体结构完工以后进行的，而且所有的机电设备安装工程都要在建筑装修前结束。所以，应认真做好安装工程项目的每一个环节质量控制，充分发挥项目人员的职责，加强项目施工质量的控制，在技术上和理念上创新，保证机电安装的质量，减少事故率，保证机电设备系统工程的正常运行，增加经济效益。

　　机电设备安装施工工程是建筑工程重要环节之一，它不仅包括工业、民用、公用工程中的各类设备，还包括给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。施工过程从设备采购开始涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段，以满足建筑物的使用功能为最终目标。机电安装施工过程中涉及新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术的使用，大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高，这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性，在实际施工过程中要投入大量的人力物力，需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿整个工程施工过程，主要部分在结构工程结束以后开始施工并在装饰工程开始以前基本结束，所以对整个工期有重要影响。

　　（1）接地出现电弧性短路。电弧性短路是引起火灾的主要原因，通常人们只知道发生电气短路会导致火灾，却不清楚何种短路最易引起火灾以及如何防止。电气短路主要有金属性短路与电弧性短路 2 种：1）金属性短路。由于高温、熔融，短路时电流过大，线路产生高温而引起火灾。通常认为该种短路具有较大的起火危险性，但实际不然，在短路时保险丝被电流切断而无法起火。2）电弧性短路。电弧性短路是因短路点没有被焊死，引起电火花、电弧，其短路电流较小，保险丝无法被烧断，然而电弧仍然存在，局部温度可达 2 500 ℃，极易引燃可燃物质，因此电弧性短路通常是火灾的主要起火点。

　　（2）电气线路出现谐波电流。如今，非线性负荷电气设备正在逐渐增多，随着电脑、电烤箱、微波炉、电视机的广泛应用，这些设备中产生的负荷电流存在多次谐波电流，可引起电气短路，尤其是中性线负荷过大引起发热，使绝缘老化速度加快，导致短路起火。此外，因使用三次谐波、奇数倍谐波的中性线，其谐波无法相互抵消而是相互叠加，在叠加之后，电流最大值相当于相线 倍，引起中性线过载发热。通常为片面降低成本，控制中性线的截面面积，一般选用的中性线，从而为楼房使用留下起火隐患。

　　（1）原有的住宅电气设计标准比较低，不能适应目前住宅电气迅速发展的要求。

　　（2）线路负荷估算偏小。居民住宅长期存在线路负荷估算偏小而导致线路过载短路起火的问题，但这一问题尚未得到充分认识。住宅用电的特点之一是负荷难以估算，随着人们生活水平的迅速提高，居民住宅用电还将持续增长。根据国外经验，必须对住宅用电增大给予充分的估计，留有足够的发展余量。

　　（3）缺乏专门的电气线路设计规范。国际上电气安全技术不断完善和提高，而一些行之有效的电气安全基本要求在我国一些地区新建和改建线路规定中却未见到，设计与施工只能参考电力设计规范和防火手册中的有关规定，内容零散，不易操作。

　　出现火灾时，电气线路通常被烧断、切断，为最大限度减少火灾损失，充分发挥消防设备作用，某些特殊电气线路，需进行防火设计。确定消防用电设备接地线、控制线、动力线、信号传输线等敷设方式，确保消防设备的电气配线可靠，保证消防设备能正确得到供电，便于人员疏散、扑救火灾。电气配线必须具有耐火性，出现火灾时，确保消防设备的配电线路在火灾中可持续供电。因此，在消防电气设备中，通常与建筑电气施工、设计相结合，采用耐热、耐火的配线措施，以保证消防配电线路的耐火性、可靠性。

　　（1）基本要点：1）需按照用电设备的位置，明确管线的走向与标高，插座与开关的位置。2）在电源线配线过程中，导线的截面积需达到用电设备输出功率的最大值。3）在暗线敷设时，需配管。若管线 个直角弯，应增设接线）对于同一回路电路，需穿入至同一根管，但管内的总根数不能大于 8，回路电线的总截面积不能大于管内截面积的 40%。5）通讯线、电源线不能在同一根管内敷设。6）插座、电源线与插座、电视线）燃气管、热水管、暖气管、电线 mm，其交叉距离应大于 100 mm。8）配管导线接头应在接线盒内设置，牢固搭接接头，绝缘胶布应均匀紧密。9）在安装电源插座过程中，保护接地应面向插座中间上方，右侧接相线 kg，将吊灯安装在顶板上后，设置埋件，接着在后置埋件上固定灯具。禁止在木砖、木楔上安装灯具。连接螺口灯导线、开关时，应将相线与开关连接，在开关处引出相线，与灯中心端子连接，在螺口端上连接零线）对于室内的电视、电话、电源等插座面板，应在同一标高上设置，高差应不超过 5 mm。对于卫生间、厨房，应设有防溅插座，应在门外开启侧墙体安装开关。对于电源插座，与地面的距离应为300 mm 左右，平开关板底边与地面的距离应为 1 400 mm 左右。

　　（2）对于机电设备安装工程，选择的半成品、成品、设备、电气的规格、型号、铭牌、性能、施工安装质量，必须满足设计要求和相关专业标准。

　　（3）严格验收电气安装工程。验收内容主要有：电气管线、灯具、固定用材林的配线、穿线，埋设接地极，连接接地线，连接电路端子，连接电线，埋设避雷网，连接引下线。严格接地测试、绝缘测试，根据设计要求，严格监督检查使用材料、分项工程、分部工程等，对于不符合规范规定、设计要求的，坚决不予验收。

　　对于机电设备的安装，最主要的问题是绝缘保护、过载、短路保护。其流程图如图 1 所示。

　　（1）绝缘保护。设备、材料进场时，应严格进行绝缘检查。《建筑电气工程施工质量验收规范》对半成品、成品、材料、主要设备等做出了详细的要求。例如，对于成套灯具，其绝缘电阻应大于 2 MΩ，其内部的导线 mm。对于插座、开关，因其极性不同，带电部位的电气间隙和爬电距离应大于3 mm，其绝缘电阻值应大于 5 MΩ。盘、箱、屏、柜等导线之间，线对于地之间的绝缘电阻应不小于 0.5MΩ，二次回路不小于 1MΩ。对于电缆、电线等产品，需有安全认证标志，绝缘层要完整。

　　（2）过载、短路保护。线路在出现短路时，线路电流会比正常值大几倍甚至是几十倍，而常用的熔断器无法满足配电设备的短路保护。熔断器需标注额定电流、额定电压，按照配电系统的最大故障电流，同时需具有相应的分断能力，额定电流相当于用电设备额定电流的 1.5 倍左右，而过载保护通常由自动开关完成，按照实际需要，可配备的自动开关有分离脱扣器、失压脱扣器、电流脱扣器等。为加强自动开关的过载保护，其额定电流必须与负载电流匹配。

　　在安装电气设备时，工程师要提高自身的专业素质、业务能力，以确保电气工程的质量。首先，掌握相关规范，把好质量关。

　　由于电气施工的规范较多，在实际过程中控制人员需边干边学，一点一滴积累经验，牢记相关规范条例，严禁伪劣产品进入工程，以确保电气施工工程安全。其次，预控质量目标。机电设备安装是一种安全工程，作为管理人员，需明确工程重点，做到“有预则明、有明则清”。因此，必须按照合同仔细推敲，严格进行管理，创建优质的机电线、结语

　　随着人们对生活环境质量的要求越来越高，对建筑功能的要求也越来越高，作为建筑中的重要组成部分，建筑机电安装工程的施工质量也显得尤为重要，我们不仅要加强技术上的进步与创新，也要加强管理工作，控制工程质量，促进工程的建设发展。

　　[1]黄志彬.建筑机电设备安装管理问题的几点思考[J].价值工程.2010.

　　[2]姚红峰.建筑机电设备安装常见问题与对策[J].世界家苑.2011.

　　随着生活水平和施工技术的不断提高，人们不仅重视建筑物本身的质量和使用功能，也开始重视建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量和使用功能。机电安装工程安装技术的好坏将直接影响建筑使用质量的高低。因此提高建筑工程设备安装技术，保障工程设备安装质量，已经成为建筑施工企业管理中的一项重点内容。一般而言，常见的机电安装问题无外乎以下方面：螺栓联接问题、振动问题、超电流问题、电气设备等问题。

　　1.1 螺栓联接问题螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热- 接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T 型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

　　1.2 振动问题①泵:转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。②电机:转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。③操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

　　1.3 超电流问题①泵:轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。②电机:功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。③工艺操作:所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。

　　1.4 电气设备问题①安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。②断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。③电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。④有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。⑤主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。⑥主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

　　2.1 严格施工组织设计及设备、设施选择施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。

　　2.2 按预定计划开展安装工作每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的，是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工，工程进度连续不上。

　　2.3 对安装工作要总体布置、统一安排对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

　　2.4 一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。

　　2.5 严格按设计要求安装施工每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的，按要求施工，才能保证质量，保证安全。

　　2.6 按常规安装方式对设备进行安装每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如:井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。

　　2.7 提高机电工人整体素质机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。

　　工程实体安装完毕，必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进人调试步骤，调试过程需要注意的事项:(1)必须遵循五先五后， 原则:先单机后联调;先手动后自动；先就地后远方(遥控)；先空载后负载;先点动后联动。(2)要坚持安全第一，原则:包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作，实行送(受)电令制度。送电单位由专人负责、统筹安排；不论是送电还是受电，都要在双方监理的监督下完成。(3)及时形成有关工程调试数据资料:一定要保证工程调试资料的真实、准确、完整，及时形成。否则有关各方往往可能对调试资料中的数据持怀疑态度，往往不及时签署或要求重新安排调试，造成人力、物力的浪费。

　　建筑工程机电设备技术安装是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程，它是建设工程的重要组成部分，我们应给予足够的重视。在工作中不断积累经验，不断创造新技术、新工艺，创造出一流的安装水平和高效的安装效率，同时如果在安装过程中发现有故障问题，就要找出故障原因并加以分析，及时采取对策，保证机电设备的安装调试和正常运行，对提高生产的经济效益有着非常重要的意义。

　　1 王洪,彭善生.机电设备系统安装与调试[M].北京:科学出版社, 2009.

　　2 李元.浅析三相交流异步电动机常见故障及维护[J].山西建筑, 2009.